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  • 不良的压铸模具表面温度控制会影响铸件的表面质量

    发布日期: 2016-04-11 00:00:00 点击次数: 889

      宁波等地的铸件厂,都非常注重优化压铸模具的选择,同时也会在使用模具的时候注重优化模具表面的温度控制。其中之所以会优化模具表面的温度控制,非常重要的一方面原因,就是因为不良的模具表面温度控制会像下面这样影响到铸件的表面质量:

      第一,产生热压力:不良的压铸模具表面温度控制,会在压铸加工过程中,对铸件产生热压力,以此影响到铸件的结构及性能,并在铸件表面出现一定的缺陷。

      第二,产生粘膜:不良的压铸模具表面温度控制,可能会导致加工的铸件表面产生一定的粘膜,以此导致铸件无法保持平整光滑的表面,既无法呈现出美观的外表,也无法具备优异的表面质量。

      第三,表面凹陷:如果压铸模具的表面温度不合适或者是不均匀,就容易在产生的热应力的影响下,导致铸件表面出现凹陷这类影响外观和质量的缺陷。

      此外,不良的压铸模具表面温度控制,还会导致铸件表面出现内缩孔及热泡这类缺陷,以此是的铸件无法具备较好的表面质量。