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  • 压铸模具反复受激冷激热的作用

    发布日期: 0000-00-00 00:00:00 点击次数: 1689

    压铸模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时,压铸模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此,一方面压铸起始时压铸模具必须充分预热。另外,在压铸生产过程中压铸模具必须保持在一定的工作温度范围中,以免出现早期龟裂失效。同时,要确保压铸模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中,多数的压铸模具失效是热疲劳龟裂失效。
      碎裂失效 在压射力的作用下,压铸模具会在最薄弱处萌生裂纹,尤其是压铸模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会最先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对压铸模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一方面凡压铸模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。另外要求所使用的压铸模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。