• 公司新闻
  • 当前位置:首页 -> 公司新闻 ->


  • 压铸模具导向与定位机构的设计

    发布日期: 0000-00-00 00:00:00 点击次数: 2264

    1、导向与定位机构的设计。
         在整个模具结构中导向与定位机构是对模具运行稳定性影响最大的因素,也直接影响到压铸件的尺寸精度。动静型间的定位是一种活动性质的定位,配合的准确性要求更高,小型模具可以直接采用成形镶块间的凸凹面定位,大型压铸模具必须采用特殊的定位机构,以消除热膨胀对模具定位精度的影响,另外几种定位结构是元件间的定位,是固定定位,一般采用圆销和方键定位。
         模具的导向机构主要包括:合模导向、抽芯导向、推出导向,一般导向元件要采用特殊材料的摩擦副,起到减磨和抗磨的作用,同时良好的润滑也是必不可少的,每个摩擦副间都要设置必要的润滑油路。需要特别指出的是特大型滑块的导向结构一般采用铜质导套和硬质导柱的导向形式,配合以良好的定位形式,确保滑块运行平稳,准确到位。
        模具定位机构主要包括:动静型间的定位、推出复位定位、成形滑块及滑块座间的定位、型架推出部分与型框间的定位等。
        2、真空、挤压、排气机构等其他设计。
        除了以上所述的结构,有的模具还有真空系统、挤压机构、波板排气等特殊要求。真空系统的设计主要是密封形式的设计,要使模具成形部分之间在正常模具工作温度下保持良好的密封性,一般采用硅橡胶密封。挤压机构设计的关键是挤压时机及挤压量的控制,保证挤压效果。波板排气是一种集中排气形式,波板排气方式比较常用,特别是在壁厚较薄的铝合金压铸件、致密性要求较高的耐压件及镁合金压铸件上应用广泛。