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  • 压铸模具体系的日趋完善

    发布日期: 0000-00-00 00:00:00 点击次数: 1739

    压铸模具制造在制造业中的重要性逐渐被人们所认识,也引起各级政府领导的重视。国家采取了扶持政策。一些地方政府也从各方面大力扶持。

    压铸模具水平大幅提高。以大型、精密、复杂、长寿命压铸模具为代表的高水平的压铸模具的比例达到了35%以上,如汽车覆盖件压铸模具已能生产B级车整车压铸模具;精密压铸模具加工精度已能达到0.5微米;精密级进压铸模具可在2000~2500次/分钟以上的高速冲床上使用;塑料模精度达到了微米级,适应了IT产业发展的需求;单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络压铸模具成为最大型的压铸模具等等。压铸模具产品结构更趋合理。按照产品的材料的不同,成形的方法也不同。压铸模具分为10大类,主要的有冲压模、注塑模、铸造模、压铸模、锻模、橡胶轮胎模、玻璃模,等。我国压铸模具目前的结构比例:冲压模所占比例约37%,塑料模约占43%,铸造模(包含压铸模)约为10%,锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类压铸模具占10%。与工业发达国家的压铸模具类别比例一致。

    为压铸模具制造配套服务的体系日趋完善,我国压铸模具工业体系基本完整,压铸模具产业布局有所改善。从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展,出现了一些新的压铸模具生产较集中的地区,有京津冀、长(春)大(连)、成渝(西南)、武汉(华中)、皖中等地区。但发展仍不均衡,地区差异较大。压铸模具集聚发展成为新特点,压铸模具园区(城、集聚地等)不断涌现。现全国已建成、初具规模的压铸模具园区约达15个左右。还有一些地方正在筹划建设压铸模具园区。

    重点骨干压铸模具企业队伍已经形成。一批企业的生产能力和技术水平有了大幅的提高。各压铸模具行业的龙头企业在发展中涌现(如汽车覆盖件压铸模具——四大家,大型塑料压铸模具——海尔,华威、群达行,精密冲压压铸模具——国盛、华富,汽车轮胎压铸模具——巨轮、豪迈,铸造压铸模具——一汽铸造、宁波合力、广州型腔、北仑辉旺,精密塑料压铸模具——唯科(厦门)、宁波横河等等)起到了引领行业进步的作用。各压铸模具行业的95家压铸模具企业已被授予“中国重点骨干压铸模具企业”称号,2010年5月在上海国际模展期间我们又要给第四批10多家企业授牌,“中国重点骨干压铸模具企业”将在110家左右。